제 블로그를 방문하실 정도 이시면 이미 엔지니어링 플라스틱 업계랑 연관이 있는 곳에 종사하고 계시는 또는 외주를 받거나 맡기시는 분들이라 이미 알고 계시겠지만 물성표 수치나 그래프를 보고서 간혹 잘 모르시거나 헷갈려하시는 분들을 위해 또 제가 다시 한번 공부하기 위해 올립니다.
1. 강도(Strength) : 물체가 얼마나 강한지를 나타내는 척도! [척도: 평가하거나 측정할 때 의거할 기준.]
재료가 변형에 저항을 값으로 나타냅니다. 즉 값이 높을수록 쉽게 변형되지 않습니다.
2. 경도 (Hardness) : 국소부의 표면 변형(긁히거나 찍히는 등)의 저항을 나타내는 값
값이 높을수록 물질은 잘 긁히거나 찍히지 않습니다. 범용플라스틱인 MCNylon(나일론)과 PTFE(테프론)을 비교해 보시면 됩니다. 비교적 경도가 높은 MC나일론은 쉽게 긁히거나 찍히지 않지만 PTFE(테프론)은 PTFE보다 경도가 높은 것에 직접적으로 닿거나 표면에 힘이 가해지면... 잘못하면 표면이 긁히기 일쑤죠.
3. 탄성 (Elastic Deformation) : 변형이 진행된 이후 원래의 모습으로 돌아가려는 특성입니다.
4. 소성 (Plastic Defomation) : 영구변형이 이루어지는 특성입니다.
탄성과 소성은 밀접하면서 반대되는 관계인데요.
맨 처음 물체에 힘을 가했을 때 첫 변형 구간이 탄성변형구간입니다. 탄성변형 구간이 끝나면 항복점인 항복강도가 측정이 되는 곳을 지나 소성변형구간으로 넘어갑니다. 그리고 계속 힘을 다해 파괴점(파괴강도)을 지나거나 다다르면 파괴에 이르게 되는 구조입니다.
쉽게 힘의 방향이 ▶ 이쪽일 때
힘(Power) → 탄성변형구간 → 항복점(항복강도) → 소성변형구간 → 파괴점(파괴강도) → 파괴(Destruction)로 이루어지게 됩니다.
5. 연성 (Ductility) : 재료가 힘을 받아 파괴될 때까지 변형이 동반되는 성질을 말합니다. 즉 파괴될 때까지 얇게 펴지거나 물엿이나 고무줄처럼 늘어나거나 휜다고 보시면 됩니다. 경도가 낮거나 아니면 특수한 소재들이 주로 가지고 있는 성질입니다.
6. 취성 (bittleness) : 연성과 반대되는 성질로서 재료가 파괴될 때 변형이 거의 없이 갑작스럽게 파괴에 이루어지는 성질을 말합니다. 보통은 경도가 높은 소재들이 높게 가지고 있는데요. 샤프심이나 엿장수가 엿가락 자를 때를 생각하시면 편합니다. 그래서 크랙(Crack) 형상이 일어나는 소재들을 보면 보통은 경도가 높아 가공할 때 깎여나가는 형상을 많이 보실 텐데요. 여러 말들이 있겠지만 제가 아는 말은 취성률 또는 취삭율이 있다 또는 높다라고 말하는 것으로 알고 있습니다.
7. 인성 (toughness) : 재료가 파괴되기까지 받는 모든 물질적 힘의 합 인성의 수치가 높으면 파괴에 대한 내성도 높다는 것을 의미합니다. 재료의 질긴 정도를 나타내기도 합니다. 저희 공장에서 생산하는 제품은 대체로 다른 소재에 비해 질겨요! 크흠...
8. 인장응력 (Strain) : 물체에 일어나는 변형을 나타내는 물리량! 물체의 단면적 기준으로 측정된 변형 정도를 말합니다. 일반적으로 인장응력은 물체의 길이나 넓이가 (즉 크기) 얼마나 늘어났거나 줄어들었는지를 나타냅니다.
[재료의 강도를 평가하거나 안정성을 분석하는 데 사용될 수 있습니다.]
9. 인장강도 (Tensile strength) : 재료가 인장(끌어당김)에 대해 얼마나 견디는지를 나타내는 물리적 값 재료가 인장에 의해 늘어날 때 얼마나 많은 힘을 버틸 수 있는지를 나타내는 지표 즉 인장강도가 높은 재료는 강하고 내구성이 뛰어나며, 고부하 또는 고온에서 사용될 수 있습니다.
둘 다 단위는 일반적으로 파스칼(Pa) 또는 메가파스칼(MPa) 단위로 나타내며, 힘의 크기와 물체의 단면적 비율로 계산이 됩니다. 즉 물체의 크기와 질량, 형상에 따라 값이 바뀔 수 있습니다.
저희 진일텍푸라의 TP소재들은 안정적이고 높은 기계적 성질을 가지고 있습니다.
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각자 서로 다른 강점과 장점이 존재를 합니다.
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